Rafskautsoxun er ferli þar sem málmurinn er settur í raflausnina sem rafskaut þannig að málmyfirborðið myndar oxíðfilmu sem nemur tugum til hundruða míkron. Myndun þessarar oxíðfilmu gerir það að verkum að málmurinn hefur tæringar- og slitþolna eiginleika. Dæmigerð og algeng rafskautsoxun á áli og málmblöndu er tekin sem dæmi til að sýna meginreglu hennar.
Ál og ál ál vinnustykki eftir yfirborð olíu flutningur formeðferð ferli, sem rafskaut, önnur ál plata sem bakskaut, með þynntri brennisteinssýru (eða krómsýru) lausn sem raflausn. Eftir rafvæðingu er rafskautahvarfið OH- losun til að losa súrefni, sem hvarfast fljótt við ál á rafskautinu til að mynda oxíð, og gefur frá sér mikinn hita, það er oxíðfilmuna í rafskautsoxunarferlinu, sem er samsett úr Al2O3 og Al203·H20 á hliðinni nálægt raflausninni og hörku er tiltölulega lág. Vegna ójafnleika himnunnar og upplausnar himnunnar með súrri raflausn myndast lausar svitaholur, nefnilega porous lög. Raflausnin nær ályfirborðinu í gegnum lausa gatið (hægri mynd), sem gerir oxíðfilmuna á álgrunninu að vaxa stöðugt.
Oxíðfilman sem fæst með rafskautsoxun binst þétt við málmkristallinn og bætir þannig tæringarþol málmsins og málmblöndunnar til muna og getur bætt viðnám yfirborðsins og aukið einangrunarafköst. Hægt er að nota oxaða álvírinn sem vinda spólu mótorskaftsspennisins. Að auki, vegna porous málm áloxíðfilmunnar, er aðsogsárangur sterkur, svo það er hægt að lita það með ýmsum skærum litum, álvörur til skrauts. Fyrir yfirborðsholurnar sem þurfa ekki litun er nauðsynlegt að loka svitaholunum til að minnka stærð svitaholanna, bæta tæringarþol oxíðfilmunnar og koma í veg fyrir að ætandi miðlar komist inn í svitaholurnar og valdi tæringu.